管道泵海水泵資料技能與剖析磁力驅動泵的原理

1、齒輪的磨損修理：
　　
　　齒輪的磨損部位首要是齒的齧合、漸開線作業(ye) 麵和齒輪兩(liang) 頭平麵。細微磨損時，齒麵可用油石修磨，兩(liang) 頭平而在平板上研磨修光。齒輪齒麵嚴(yan) 峻磨損時應替換新齒輪，如果僅(jin) 僅(jin) 齒輪的兩(liang) 頭平麵磨損，可在平麵磨床上磨削修光。替換齒輪測繪後，其模數m=3、齒數z=12、齒形角α=20°、齒頂高高係數f0=1、液下泵齒形正變位係數x1=x2=0.5時，各部位幾許尺度核算如下。
　　
　　分度圓直徑：d=mz=3X12=36（mm）
　　
　　齒頂高：ha=m（f0+x）=3X（l+0.5）=4.5（mm）
　　
　　齒根高：hf[=m（f0+c-x）=3X（l+0.25-0.5）=2.25（mm）
　　
　　齒全高：h=ha+hf=4.5+2.25=6.75（mm）
　　
　　齒頂圓直徑：Da=d+2ha=36+2X4.5=45（mm）
　　
　　固定弦齒厚：Sxn=m（π/2*cos2a+xsin2a）=3X（1.387+0.6428X0.5）=5.125（mm）
　　
　　固定弦齒厚丈量用齒高：hxn=m（π/8*sin2a+xsin2a）=3X（0.7476X0.117X0.5）=2.42（mm）
　　
　　模數m3變位係數x0.5
　　
　　齒形角o20°固定弦齒厚Sxn5.12
　　
　　齒頂高係數f1固定弦齒厚測齒高hxn2.42
　　
　　齒數z12
　　
　　2、軸的磨損修理：
　　
　　齒輪泵中軸的磨損首要是因為(wei) 軸兩(liang) 頭與(yu) 支撐滾針間的衝(chong) 突磨損，使軸徑變小。如果是細微磨損，可經過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺度，使軸得到修正。如果軸磨損嚴(yan) 峻，則應45鋼或40Cr鋼從(cong) 頭製作，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為(wei) HRC60-65，然後再經磨削，使軸承合作部位外表粗糙度Ra不大於(yu) 0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為(wei) 0.005mm;與(yu) 齒輪合作部位按H7/h6、液下泵外表粗糙度Ra應不大於(yu) 0.63μm。
　　
　　3、泵體(ti) 的磨損修理：
　　
　　泵體(ti) 表裏表磨損首要是吸油區段圓弧形作業(ye) 麵.如果呈現細微磨損，可用油石修磨去毛刺後運用。泵體(ti) 是由鑄鐵鑄造毛坯成型，呈現嚴(yan) 峻磨損時應替換新件。如果泵內(nei) 齒輪兩(liang) 頭麵是用磨削修正，則泵體(ti) 寬度尺度也要改動，與(yu) 齒輪兩(liang) 頭修磨去掉的尺度相等，從(cong) 頭加工後的泵體(ti) 兩(liang) 頭麵應到達圖3所示的技能要求。
　　
　　4、兩(liang) 頭蓋的磨損修理：
　　
　　齒輪泵 的端蓋用鑄鐵製作，呈現磨損現象後，細微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴(yan) 峻時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與(yu) 泵體(ti) 合作銜接的平麵觸摸應不低於(yu) 85%.平麵度允差、端麵臨(lin) 孔中心線的垂直度允差、兩(liang) 頭麵的平行度允差和兩(liang) 軸孔中心線的平行度允差均為(wei) O.Olmm。磨削後的外表粗糙度Ra應不大於(yu) 1.25μm。
　　
　　5、泵用滾針軸承的修理替換：
　　
　　泵中零件修理後，軸承滾針應替換。對滾針要求是：悉數滾針直徑的尺度差錯不該超過0.003mm，長度允差為(wei) 0.1mm，與(yu) 軸合作間隙應在O.Olmm左右;滾針裝置時要按數量要求充溢軸承殼內(nei) ，滾針間要彼此平行安置。
　　
　　磁力驅動泵的作業(ye) 原理及結構
　　
　　1．磁力泵的作業(ye) 原理
　　
　　磁力傳(chuan) 動是運用磁體(ti) 能招引鐵磁物質以及磁體(ti) 或磁場之間有磁力效果的特性液下泵，而非鐵磁物質不影響或很少影響磁力的巨細，因此能夠無觸摸地透過非磁導體(ti) （阻隔套）進行動力傳(chuan) 輸。
　　
　　磁力傳(chuan) 動可分為(wei) 同步或異步規劃。大多數磁力泵選用同步規劃。電動機經過外部聯軸器和外磁鋼聯在一同，葉輪和內(nei) 磁鋼聯在一同。在外磁鋼和內(nei) 磁鋼之間設有全密封的阻隔套，將內(nei) 、外磁鋼*離隔，使內(nei) 磁鋼處於(yu) 介質之中，電機的轉軸經過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步滾動。
　　
　　異步規劃磁性傳(chuan) 動，也稱扭矩環磁性傳(chuan) 動。用鼠籠式結構的扭矩環來替代內(nei) 磁鋼，扭矩環在外磁鋼的招引下以略低的速度滾動。因為(wei) 無內(nei) 磁鋼，因此其運用溫度要高於(yu) 同步驅動的磁力傳(chuan) 動。
　　
　　2．磁力泵的結構
　　
　　1）磁力耦合器
　　
　　磁力傳(chuan) 動由磁力耦合器來完結。磁力耦合器首要包括內(nei) 磁鋼、外磁鋼及阻隔套等零部件，是磁力泵的核心部件。磁力耦合器的結構、磁路規劃，及其各零部件的資料關(guan) 係到磁力泵的牢靠性，磁傳(chuan) 動功率及壽命。磁力耦合器應在規則的環境條件下適用於(yu) 野外發動和接連操作，不該呈現脫耦和退磁現象。
　　
　　（1）內(nei) 、外磁鋼
　　
　　內(nei) 磁鋼運用粘合劑牢固地固定在導環上，並用包套將內(nei) 磁鋼和介質阻隔。包套小厚度應為(wei) 0.4mm，其資料應選用非磁性的資料，並適用於(yu) 運送的介質。
　　
　　外磁鋼也運用粘合劑牢固地固定在外磁鋼環上。為(wei) 避免裝置時外磁鋼的損壞，外磁鋼表裏表也應覆以包套。
　　
　　同步磁力耦合器應選用釤鈷、釹鐵硼等稀土型磁性資料；扭矩環傳(chuan) 動器可選用釤鈷、釹鐵硼等稀土磁性資料，或鋁鎳鈷磁性資料。釹鐵硼的磁能積高於(yu) 釤鈷，缺陷是運用溫度僅(jin) 為(wei) 120℃，且磁穩定性相對較差。釤鈷的磁傳(chuan) 動功率和磁能積高，並具有*的抗退磁才幹。用於(yu) 磁力泵的釤鈷一般有兩(liang) 種，釤鈷1.5級Sm1Co5和2.17級Sm2Co17。釤鈷1.5級含釤35%，鈷65%，高運用溫度250 ℃，居裏溫度523℃；釤鈷 2.17級含釤25%，鈷50%，鈦、 鐵等 25%，其高運用溫度達350 ℃，居裏溫度750℃。
　　
　　（2）阻隔套
　　
　　阻隔套也稱阻隔罩或密封套，位於(yu) 內(nei) 、外磁鋼之間，將內(nei) 、外磁鋼*離隔，介質封閉在阻隔套內(nei) 。阻隔套的厚度與(yu) 作業(ye) 壓力和運用溫度有關(guan) ，太厚，則添加內(nei) 、外磁鋼的間隙尺度，然後影響磁傳(chuan) 動功率；太薄，則影響強度。
　　
　　阻隔套有金屬和非金屬兩(liang) 種，金屬阻隔套存在渦流丟(diu) 失，非金屬阻隔套無渦流丟(diu) 失。金屬阻隔套應選用高電阻率的資料，如用哈氏合金、鈦合金等，也可選用奧氏體(ti) 不鏽鋼，其厚度一般應大於(yu) 或等於(yu) 1.0mm。關(guan) 於(yu) 小功率的磁力泵，且運用溫度較低時，其阻隔套也可考慮選用非金屬資料，如塑料或陶瓷等。
　　
　　2）滑動軸承
　　
　　（1）碳化矽陶瓷
　　
　　磁力泵一般選用碳化矽陶瓷軸承。為(wei) 避免遊離的矽離子進入介質，一般應要求選用純燒結的α級碳化矽。
　　
　　碳化矽滑動軸承，承載才幹高，且具有*的耐衝(chong) 蝕、耐化學腐蝕、耐磨損和傑出的耐熱性，運用溫度可達500℃以上。碳化矽滑動軸承的運用壽命一般可達3年以上。
　　
　　（2） 石墨
　　
　　石墨具有較好的自光滑功能，可飽嚐短時刻的幹作業(ye) ，運用溫度可達450℃，缺陷是耐磨功能較差。石墨滑動軸承的運用壽命一般可達1年以上。
　　
　　3．泵維護體(ti) 係
　　
　　（1） 軸承狀況監測器
　　
　　如果用戶需要，一些聞名廠商可配置非觸摸式的軸承狀況監測器，用於(yu) 避免軸承磨丟(diu) 失效、聯軸器的脫耦、轉子卡住，及功率體(ti) 係故障等。
　　
　　（2） 電機功率監控器
　　
　　電機功率監控器經過監測電機功率，來避免發作低流量或幹作業(ye) 。
　　
　　（3） 溫度探頭
　　
　　用溫度探頭（RTD）來監測阻隔套的溫度，以反映泵在操作中狀況的改變。可避免泵的幹作業(ye) 、表裏軸承磨損、嚴(yan) 峻汽蝕、悶泵、泵卡住、以及體(ti) 係過熱等。
　　
　　（4） 差壓開關(guan)
　　
　　用差壓開關(guan) 來監測泵出口的壓力改變，可避免泵的幹作業(ye) 、嚴(yan) 峻汽蝕、悶泵、泵卡住等。特別適用於(yu) 容器卸空/槽車卸載等。
　　
　　（5） 第二層維護
　　
　　a. 承壓密閉的磁耦合箱體(ti)
　　
　　阻隔套外為(wei) 磁耦合箱體(ti) ，如圖1的虛線部分。關(guan) 於(yu) 高體(ti) 係壓力下運送某些劇毒或易燃化學品時，該箱體(ti) 應為(wei) 承壓密閉容器，其規劃和實驗壓力值和泵的液力端相同；且泵外軸和磁耦合箱體(ti) 之間應設節省襯套和機械密封（俗稱二次密封）。
　　
　　b. 雙阻隔套結構
　　
　　（6） 液體(ti) 走漏探頭
　　
　　關(guan) 於(yu) 選用第二層維護的磁力泵，應設置液體(ti) 走漏探頭。關(guan) 於(yu) 承壓密閉的磁耦合箱體(ti) 結構的磁力泵，當阻隔套決(jue) 裂，或因為(wei) 其它原因有液體(ti) 進入磁耦合箱體(ti) 時，探頭就會(hui) 報警；關(guan) 於(yu) 雙阻隔套結構的磁力泵，當內(nei) 阻隔套決(jue) 裂，或因為(wei) 其它原因有液體(ti) 進入表裏阻隔套之間的腔體(ti) 時，探頭就會(hui) 報警。
　　
　　了解螺杆泵的分類及管道泵海水泵資料技能
　　
　　
　　
　　
　　螺杆泵屬容積式轉子泵，它是由泵內(nei) 螺杆齒形與(yu) 泵套構成的若幹密封腔的位移來吸入和排出液體(ti) 的。螺杆泵內(nei) 兩(liang) 個(ge) 相鄰密封腔間沒有理論走漏通道的稱為(wei) 嚴(yan) 厲密封型螺杆泵，反之為(wei) 非嚴(yan) 厲密封型螺杆泵。
　　
　　椐現在的實際運用及有關(guan) 資料顯示，螺杆泵的運用規模很廣，它的特色是流量平穩、壓力脈動小、有自吸才幹、噪聲低、功率高、壽命長、體(ti) 積小、作業(ye) 牢靠管道泵。突出的優(you) 點是運送介質時不構成渦流、可運送粘度規模廣大的各種介質，既能夠運送各種粘度的光滑性或腐蝕性介質，也能夠運送各種粘度的非牛頓液體(ti) ，還能夠氣液混輸、固液混輸。它廣泛運用於(yu) 海上平台工程、石油化工、航運、電力、機械液壓體(ti) 係、食物、造紙、製糖、和汙水處理等工業(ye) 部門。以德國阿爾維勒公司出售的話說：“上沒有任何介質，是螺杆泵所不能運送的。”
　　
　　說螺杆泵能夠運送任何介質。當然不是說某一種螺杆泵可運送一切的介質，而是依據介質的特性和功能參數數要求能夠挑選螺杆泵的不同類型。螺杆泵按螺杆數目一般分為(wei) 單螺杆泵、雙、三和五螺杆泵，各有優(you) 點，在推廣運用螺杆泵時必須有挑選，隻要充分運用其各自的特色，才幹更好的完結節能、節材、增效益或滿意某種特別要求。
　　
　　單螺杆泵的泵套是由非金屬彈性資料（一般是橡膠）製做的，管道泵內(nei) 孔呈螺旋槽狀，它與(yu) 一條螺旋狀的金屬螺杆之間構成若幹密封腔。金屬螺杆作偏疼旋轉運動，使密封腔由泵的低壓區位移至高壓區，完結吸入、排出液體(ti) 和構成壓力的全過程。除了一般介質外，單螺杆泵能夠運送懸浮液及含金屬顆粒、含纖維等的特別介質。在處理汙水、泥漿時，常用單螺杆泵，一般作業(ye) 壓力不高。
　　
　　傳(chuan) 統的雙螺杆泵屬非嚴(yan) 厲密封型螺杆泵，由金屬資料製做的泵套內(nei) 有兩(liang) 個(ge) 相割的圓柱腔，腔內(nei) 兩(liang) 條螺杆相互齧合，相齧合的螺杆齒形在泵套與(yu) 螺杆間構成若幹密封腔。螺杆作旋轉運動時，密封腔由泵的低壓區位移至高壓區。有單頭螺旋，也有雙頭螺旋的雙螺杆泵，關(guan) 於(yu) 光滑介質，如果螺旋升角滿足大，主螺杆能夠直接帶動副螺杆。若配上同步齒輪，在理論上兩(liang) 條螺杆之間能夠沒有觸摸。傳(chuan) 統雙螺杆泵盡管非嚴(yan) 厲密封，作業(ye) 壓力不高，但能夠運送粘度規模非常廣大的各種介質，能夠運送各種粘度的非牛頓液體(ti) ，還能夠氣液混輸、固液混輸。因此，各行業(ye) 都對它寄予極大的愛好，特別是石油、化工行業(ye) 。
　　
　　三螺杆泵理論上屬嚴(yan) 厲密封型螺杆泵。在教科書(shu) 中，管道泵一般都將其作為(wei) 螺杆泵的典型加以介紹。三螺杆泵是由金屬泵套內(nei) 的一條主螺杆帶動兩(liang) 條從(cong) 動螺杆組成的。每條螺杆有兩(liang) 條螺旋線，在泵套與(yu) 螺杆間構成若幹密封腔，螺杆作旋轉運動時，密封腔由泵的低壓區位移至高壓區。三螺杆泵的高作業(ye) 壓力可達30MPa，運送介質為(wei) 清潔的、無腐蝕性的光滑油，特別場合可運送高粘度、無腐蝕性介質（如：油墨、膠液等）。因為(wei) 三條螺杆1∶3∶5比例的結構尺度以及其它原因的約束，三螺杆泵運送的介質粘度規模有限，一般於(yu) 光滑介質。
　　
　　五螺杆泵一般對錯嚴(yan) 厲密封型螺杆泵。一條主螺杆帶動四條副螺杆，每條螺杆有兩(liang) 條螺旋線。因為(wei) 泵腔的單位過流截麵較大，因此介質運送量較大。五螺杆泵的作業(ye) 壓力一般在0.8MPa以下，常在裝置尺度受約束的特別場合（如：艦艇、船隻等）用於(yu) 輸油泵.
　　
　　海水泵資料技能介紹     腐蝕是大的問題中遇到的不鏽鋼結構，廣泛運用在海水中油泵-乃至專(zhuan) 門鹵水泵，例如那些用在海水淡化，石油和天然氣，化學，熱學和核電廠。在這裏，米miyasaka和H矢鍬的荏原，評論處理方案，現在出售的戰勝縫隙腐蝕，並看看的進展，在這方麵的作業(ye) 。閉幕氯化物及其他鹽類中所載的許多海水中造成部分腐蝕不鏽鋼和其他金屬被迫。腐蝕能夠采納的方式是點蝕，縫隙和晶間腐蝕，並在高溫度的海水，應力腐蝕開裂（ SCC公司） 。化學品也能促進腐蝕的鋼及銅合金，特別是對高流率的一麵。高電導率的海水，促進微觀電池腐蝕，如電偶腐蝕和差別曝氣細胞的腐蝕，包括差分-流率細胞的腐蝕。如果你不能維護您的海水，水泵腐蝕，他們(men) 會(hui) 腐蝕和損壞，成為(wei) 在很短的時刻，導致在關(guan) 機或要害的安全問題。荏原的經曆，在處理這些不同的腐蝕問題，包括腐蝕實驗，在日本周圍的公海，阿拉伯海灣，紅海和其他海水環境的。這是在除的實驗和理論研究的基礎上，資料科學和電化學在我們(men) 的實驗室，以弄清腐蝕機理所選用的資料和海洋開發高耐腐蝕資料和先進的腐蝕防護技能。一成就是上*個(ge) 弄清的鱗狀細胞癌的機製，在Ni -抵抗（奧氏體(ti) 鎳）鑄鐵和開展有用的對策對立，這是完結在1980年代中期。
　　
　　不鏽鋼，這是廣泛運用的海水泵的物質，靈敏的縫隙腐蝕，並需要有用的對策。對策可用分紅兩(liang) 種方法。其間一個(ge) 方法是運用相對經濟的資料，如316型的SS ;另一種方法是運用高耐腐蝕資料，如超級雙相，深交所與(yu) 超級奧氏體(ti) 福利金。前者包括填料中運用的縫隙，縫隙耐腐蝕合金的疊加上的縫隙，外表上與(yu) 陰極維護的運用。挑選所選用的物料應與(yu) 本錢，可維護性，有用壽命顧及。
　　
　　塗層技能
　　
　　荏原已開發和商品化一縫隙耐腐蝕合金的疊加， ' crevelloy ' （荏原的商標稱號） 。這種資料選用高度耐腐蝕合金鎳鐵- 30cr - 10mo一係列疊加在此基礎上金屬的相對價(jia) 型316的SS ，這有助於(yu) 避免縫隙腐蝕。此產(chan) 品已在海水中供給的泵的外殼，軸，套，管20年以上。特別是，沒有其他方法能夠采納為(wei) 可變葉片式泵在該密封部分的葉片和中心的位置構成了滑動縫隙。一切泵的這種類型的運用這種技能。 crevelloy同意，在AWS的（美國焊接協會(hui) ）的規範，作為(wei) sfa5.14 ernicrmo - 16和EN （ europeen德正常化）的規範，數值no.6057 ，化學nicr30mo11 。
　　
　　鴻溝元法剖析體(ti) 係
　　
　　縫隙腐蝕也能夠避免陰極維護，在這種有用的維護是所獲得的附加陽極在一個(ge) 正確的態度和猜測消費率的獻身陽極和當時將會(hui) 呈現。這種猜測一般，在依據經曆規律。荏原用處的一個(ge) 既定的專(zhuan) 有技能作定量的陰極維護規劃的數值剖析。荏原在協作與(yu) 東(dong) 京技能研究所（山雀）運用鴻溝元法（ BEM ）腐蝕防護剖析，為(wei) *次。該荏原鐵集團持續具有上的技能，為(wei) 防腐蝕的剖析。
　　
　　高等級鋼
　　
　　如果長期日子或修理-免費水泵是可取的，或泵計劃用於(yu) 在高度腐蝕性的海區中，如東(dong) ，高品位不鏽鋼是必需的。不鏽鋼與(yu) 孔蝕阻力當量（前）在40歲或更高的被稱為(wei) 超級SS9型和高縫隙中的耐蝕性。荏原主張超級雙相SS9型，其間結合了多項高耐蝕性和傑出的強度特性。水阿拉伯海灣包括一個(ge) 高水平的總溶解鹽（全港開展策略） ，和水的溫度是比較高的。紅海已均勻鹽的一致性，但已知有高，每年均勻溫度。能夠意料，海水，在中東(dong) 是更多的海水腐蝕性比任何其他區域，但耐蝕性不同的資料在海水中，在中東(dong) 沒有定量比較，揚長避短。在合作與(yu) 沙特阿拉伯奇摩鹽水轉換公司（ swcc ） ，荏原進行浸泡實驗不同的不鏽鋼，在海水中東(dong) （阿拉伯灣和紅海） 。成果表明，超級雙相濕地供給傑出的縫隙中的耐蝕性，在這些區域。測驗成果將在2007年科匯，定於(yu) 2007年11月在巴林。在製作超級雙相的SS泵，這是至關(guan) 重要的運用滿足的技能來完結和保持的耐蝕性熱影響區（ HAZ安排）和激烈的暗鬥作業(ye) 區。荏原，是有許多的經曆，在超級雙相濕地的作業(ye) 和焊接技能，並已供給給中東(dong) 的顧客許多全雙工和超級雙相的SS大型海水水泵製作過程中運用這種技能的類型而定所用的資料和費用，並計劃運用產(chan) 品。