氟塑料化工離心泵

氟塑料化工離心泵簡介

離心泵的耐腐和耐磨性已得到實際使用的證實和廣大用戶的*認可，目前已被廣泛應用於(yu) ：化工生產(chan) 中的腐蝕性介質輸送、離子膜燒堿項目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車製造中的酸洗工藝，及製藥、石油、電力、電鍍、染料、造紙、食品、紡織、廢水處理等眾(zhong) 多行業(ye) ，

氟塑料化工離心泵工作原理:

（1）葉輪被泵軸帶動旋轉，對位於(yu) 葉片間的流體(ti) 做功，流體(ti) 受離心力的作用，由葉輪中心被拋向外圍。當流體(ti) 到達葉輪外周時，流速非常高。

（2）氟塑料離心泵泵殼匯集從(cong) 各葉片間被拋出的液體(ti) ，這些液體(ti) 在殼內(nei) 順著蝸殼形通道逐漸擴大的方向流動，使流體(ti) 的動能轉化為(wei) 靜壓能，減小能量損失。所以泵殼的作用不僅(jin) 在於(yu) 匯集液體(ti) ，它更是一個(ge) 能量轉換裝置。

采用金屬外殼內(nei) 襯聚全氟乙丙烯（FEP）及過流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）製成，集多種塑料泵之優(you) 點，具有耐腐蝕性強、耐磨性好、機械強度高、不老化、無毒素分解特點。

（3）液體(ti) 吸上原理：依靠葉輪高速旋轉，迫使葉輪中心的液體(ti) 以很高的速度被拋開，從(cong) 而在葉輪中心形成低壓，低位槽中的液體(ti) 因此被*地吸上。 氣縛現象：如果離心泵在啟動前殼內(nei) 充滿的是氣體(ti) ，則啟動後葉輪中心氣體(ti) 被拋時不能在該處形成足夠大的真空度，這樣槽內(nei) 液體(ti) 便不能被吸上。這一現象稱為(wei) 氣縛。 為(wei) 防止氣縛現象的發生，離心泵啟動前要用外來的液體(ti) 將泵殼內(nei) 空間灌滿。這一步操作稱為(wei) 灌泵。為(wei) 防止灌入泵殼內(nei) 的液體(ti) 因重力流入低位槽內(nei) ，在泵吸入管路的入口處裝有止逆閥（底閥）；如果泵的位置低於(yu) 槽內(nei) 液麵，則啟動時無需灌泵。

葉輪外周安裝導輪，使泵內(nei) 液體(ti) 能量轉換效率高。導輪是位於(yu) 葉輪外周的固定的帶葉片的環。這此葉片的彎曲方向與(yu) 葉輪葉片的彎曲方向相反，其彎曲角度正好與(yu) 液體(ti) 從(cong) 葉輪流出的方向相適應，引導液體(ti) 在泵殼通道內(nei) 平穩地改變方向，使能量損耗小，動壓能轉換為(wei) 靜壓能的效率高。

（5）氟塑料離心泵後蓋板上的平衡孔消除軸向推力。離開葉輪周邊的液體(ti) 壓力已經較高，有一部分會(hui) 滲到葉輪後蓋板後側(ce) ，而葉輪前側(ce) 液體(ti) 入口處為(wei) 低壓，因而產(chan) 生了將葉輪推向泵入口一側(ce) 的軸向推力。這容易引起葉輪與(yu) 泵殼接觸處的磨損，嚴(yan) 重時還會(hui) 產(chan) 生振動。平衡孔使一部分高壓液體(ti) 泄露到低壓區，減輕葉輪前後的壓力差。但由此也會(hui) 此起泵效率的降低。

（6）軸封裝置保證離心泵正常、高效運轉。離心泵在工作是泵軸旋轉而殼不動，其間的環隙如果不加以密封或密封不好，則外界的空氣會(hui) 滲入葉輪中心的低壓區，使泵的流量、效率下降。嚴(yan) 重時流量為(wei) 零——氣縛。通常，可以采用機械密封或填料密封來實現軸與(yu) 殼之間的密封。

參數

IHF100-80-160：流量：160m3/h 揚程：32m 電機功率：30kw 轉速：2900r/min 氣蝕餘(yu) 量： 5m